----海得新能源MES追溯系統介紹

隨著新能源行業精益生產與全面質量管理的不斷提高與發展，客戶需要實現零部件與產品正反向的追溯要求。在公司領導的大力支持下，海得新能源MES追溯系統正式上線，遵照總公司MES項目組的安排；對員工的權限進行劃分、建立；同時加強對相關員工的培訓，使得MES系統運行正常，所有數據完整無誤的錄入系統。

項目啟動

       現MES系統主要分為三大模塊

一、基礎數據模塊

主要包含員工信息、客戶信息、工藝數據、產線信息、物料信息和BOM信息

1、實現了BOM數據的導入維護

相較于過去使用EXCEL存儲BOM數據，系統使用層級BOM顯示，查詢維護數據更直觀方便。

2、實現了對員工、客戶、供應商、工藝等基礎信息的集中管理

MES系統通過建立員工、客戶、工藝數據，對其進行集中管理，對相關基礎數據都進行了統一編碼，可以在系統內查詢維護該基礎信息的相關數據，為操作人員提供了方便。

項目實施指導

二、條碼打印模塊。

主要包含條碼方案、條碼打印、供應商物料轉換，統一了條碼編碼格式

       通過MES系統，將過去規則不統一的條碼方案進行統一的編碼管理，目前已支持掃描各類制成板、IGBT、風機、各類半成品模塊、智能控制盒、電抗器等物料。

       通過解析各類條碼，可以采集到該物料的生產日期、產地、供應商等信息，方便之后的追溯操作。

三、計劃排產

包含生產計劃導入、生產計劃維護

通過導入JDE工單生成MES工單內容，可在生產計劃維護模塊中實時查詢當前產線正在生產的產品，以及該產品對應的物料與工序、生產狀態等相關信息。通過計劃監控保證生產的正常運轉。

四、生產現場采集客戶端

       現場員工通過條碼槍將所需掃描物料條碼記錄下來，并通過采集客戶端記錄員工組裝產品所需工時。

五、追溯報表查詢

1、過去的單板，模塊，電抗器等原料如需追溯，需查尋質量部門在成品出庫前的照片信息，過程繁瑣，并且照片內容不包含半成品下的原料，如IGBT等。現可通過系統實現質量追溯，通過生產歷史數據可以直接查出某個產品由誰、什么時間、在哪個工位上、用什么材料、在工藝路線中哪個工藝,以及當時工藝參數是什么等。通過MES報表，可以很快的找出問題的節點及原因

2、提供員工的狀態信息，包括工時、崗位、工序工作等

追溯報表

六 結果:

1. 生產過程可追溯，提高生產管理效率
2. 滿足客戶和企業質量管理的追溯需求
3. 使海得新能源在市場競爭中取得優勢